De ontwikkeling van stofvrije werkplaatsen is nauw verbonden met de moderne industrie en de allernieuwste technologie. Momenteel is het vrij gebruikelijk en volwassen in toepassingen in de biofarmaceutische, medische en gezondheidszorg-, voedingsmiddelen- en dagelijkse chemische industrie, elektronische optica, energie, precisieapparatuur en andere industrieën.
Luchtzuiverheidsklasse (luchtzuiverheidsklasse): Een kwaliteitsnorm die wordt geclassificeerd op basis van de maximale concentratielimiet van deeltjes groter dan of gelijk aan de deeltjesgrootte die in aanmerking wordt genomen in een eenheidsvolume lucht in een schone ruimte. China voert het testen en accepteren van stofvrije werkplaatsen uit volgens lege, statische en dynamische omstandigheden, in overeenstemming met “GB 50073-2013 Clean Factory Design Code” en “GB 50591-2010 Clean Room Construction and Acceptance Code”.
Netheid en de voortdurende stabiliteit van de verontreinigingsbeheersing zijn de kernnormen voor het inspecteren van de kwaliteit van stofvrije werkplaatsen. Deze norm is onderverdeeld in verschillende niveaus op basis van regionale omgeving, netheid en andere factoren. Veelgebruikte normen zijn onder meer internationale normen en binnenlandse regionale industriële normen.
Internationale norm ISO 14644-1: classificatie van luchtzuiverheid
| | | |||||
| | | | | | | |
| | | | ||||
| | | | | | ||
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | |||
| | | | | |||
| | | | | |||
| | ||||||
Geschatte vergelijkingstabel van reinheidsniveaus in verschillende landen
Individueel /M ≥0,5um | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
Stofvrije werkplaats (clean room) cijferbeschrijving
De eerste is het niveaudefinitiemodel als volgt:
Klasse X (bij Y μm )
Dit betekent onder meer dat de gebruiker bepaalt dat het deeltjesgehalte van de cleanroom bij deze deeltjesgroottes moet voldoen aan de limieten van deze kwaliteit. Dit kan geschillen verminderen. Hier zijn een paar voorbeelden:
Klasse 1 (0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm)
Klasse 100 (0,2 μm, 0,5 μm)
Klasse 100 (0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm)
In klasse 100 (M 3,5) en groter (klasse 100, 1000, 10000….) is doorgaans één deeltjesgrootte voldoende. In klassen kleiner dan 100 (M3.5) (Klasse 10, 1….) is het over het algemeen noodzakelijk om naar nog meer deeltjesgroottes te kijken.
De tweede tip is om de status van de cleanroom te specificeren, bijvoorbeeld:
Klasse X (bij Y μm), in rust
De leverancier weet heel goed dat de cleanroom in rusttoestand geïnspecteerd moet worden.
De derde tip is om de bovengrens van de deeltjesconcentratie aan te passen. Over het algemeen is de cleanroom erg schoon als deze as-built is, en het is moeilijk om het vermogen om deeltjes te controleren te testen. Op dit moment kunt u eenvoudig de bovengrens van acceptatie verlagen, bijvoorbeeld:
Klasse 10000 (0,3 μm <= 10000), As-built
Klasse 10000 (0,5 μm <= 1000), As-built
Het doel hiervan is ervoor te zorgen dat de cleanroom nog steeds over voldoende deeltjesbeheersingscapaciteiten beschikt wanneer deze zich in operationele staat bevindt.
Galerij met cleanroomgevallen
Klasse 100 schoon gebied
Halfgeleidercleanrooms (verhoogde vloeren) worden vaak gebruikt in klasse 100- en klasse 1.000-ruimtes
Conventionele cleanroom (schone ruimte: klasse 10.000 tot klasse 100.000)
Bovenstaande zijn enkele mededelingen over schone kamers. Heeft u meer vragen over cleanrooms en luchtfilters, dan kunt u gratis bij ons terecht.
Posttijd: 28 april 2024